1、JWF1626型全自動磁懸浮轉杯紡紗機
高速磁懸浮技術，最高轉速15萬轉/分，引紗速度300米/分；
單錠自動接頭，接頭一次成功率95%以上；
最長600個紡紗單元，30個錠位同時自動接頭；
單錠傳動，運行穩定可靠；
數字成型，可同時紡不同品種紗線；
雙排雜系統，能耗降低10%以上。
2、VCRO PLUS-I 細絡聯型自動絡筒機
主要參數：Main parameters；
錠數：6-72；
卷繞速度：400-2200m/min，無級調速；
負壓控制方式：變頻調速；
筒子防疊：通過全程控制電機變速實現；
張力控制：電磁加壓，閉環控制；
接頭型式：MESDAN空氣捻接器，水霧捻接器；
清紗器：烏斯特或洛菲最新電子清紗器；
筒紗定長精度：±0.3%；
主要特點：聯接方式靈活（一對一或者一對多，并排或者穿插，最多可配置4000錠細紗單錠）、管紗質量可追蹤、全流程自動輸送、節省人工。
3、JWF1366Pro型 自調勻整并條機
主要參數：
設計速度：1200m/min；
適紡纖維：纖維長度20-120毫米的棉、棉型化纖的純紡與混紡；
喂入條筒：直徑≤1000mm，筒高≤1400mm；
輸出條筒：直徑≤600mm， 筒高≤1200mm，≥900mm；
主要特點：單眼，全時自調勻整，上下圈條全獨立電機直驅，多電機數字張力調整，高效清潔系統及自清潔吸棉箱，球軸承免加油皮輥軸承套，快速自動生頭，凹凸羅拉加壓鎖，選配多備筒機構。
4、異性纖維分檢機JWF0019
檢測幅寬：1200mm/1600mm；
最高產量：1600Kg/H；
整機功率：1.25kw；
光源：LED；
外形尺寸（長×寬×高）：1110X2240X3300mm；
主要特點：
各類異纖的精準識別和高效檢出；
超分辨率“類人眼”識別能力，可分檢棉花、絹絲、羊毛等纖維中的超細異纖；
AI式引擎 自適應場景學習，用于清花、清梳聯、軋花等流程與纖維混紡工藝；
“大能量” 低功耗 “噴得準” 高效落棉；
“小身材” 操作便捷 易清潔 遠程運維；
特制精靈EYE模塊，以尖端科技重塑檢測模塊，精準鎖定每一絲異纖。
（1）分梳弧長增加到2960mm，參與分梳的回轉蓋板數量增加到38根，采用9點隔距設定，提高了分梳能力，確保了隔距設定的精準性和穩定性，從而達到良好的分梳效果。
（2）梯形鋼板整體機架，保證了分梳元器件在運行過程中的穩定性、可靠性。
（3）擺動式隔距調節方式，操作簡便，減少熱膨脹對隔距的影響。
（4）蓋板刷輥單獨電機控制，工藝調整靈活，確保回轉蓋板的清潔效果。
（5）梳棉機產品上首次應用直連式永磁同步電機，節省空間，實現節能降耗。
（6）采用大直徑給棉羅拉，加強纖維握持，提升喂入效率，提高開松能力。
（7）采用蓋板隔距在線監測、棉結在線監測、落棉在線監測等智能化檢測系統，實時監控設備運行過程中的隔距、質量指標、落棉情況，確保生條質量長期可靠、穩定。
（8）采用創新的圈條增容工藝，實現20%—50%的增容效果，減輕勞動強度，減少并條接頭次數，提高成紗質量指標。(1) 輕質鉗板組件和鉗板開口控制機構，減小了鉗板運動擺角和加速度，保證車速達到 500 鉗次/分以上棉網搭接質量。
(2) 錫林大角度變速梳理技術，保證高速梳理效能，提高精梳棉條及成紗質量。
(3) 新型落棉吸風系統，確保高速下短絨棉雜能被充分轉移，提高了精梳條質量。
(4) 全自動接頭控制系統，性能更加穩定，接頭效率更高。
(5) 車尾棉條在線檢測技術，具有超限報警功能、屏幕顯示棉條不勻率曲線。（1）具備細紗機全整節裝配技術，確保整節機架精準對接和高速運行穩定性。
（2）采用新型全電子牽伸技術和多軸控制系統，全面提升系統的響應速度和抗干擾能力，確保紗線品質及穩定運行。
（3）采用新型高效鋼帶式集落技術，落管數量可達到60個/分，實現了凸盤精準定位，大幅提升生產效率。
（4）采用雙風道、單吸嘴、兩端工藝吸棉技術，實現了智能負壓控制，提高了負壓均衡性，顯著降低了工藝吸棉能耗。JWF1218型梳棉機是在JWF1216系列梳棉機基礎上，融入諸多創新技術，如刺輥區落棉含雜率在線檢測、棉網缺陷在線檢測、針布狀態跟蹤、遠程技術支持、輔助生頭等功能。JWF1218的工作幅寬為1220mm ，設計最高出條速度400m/min，理論最高產量200kg/h。（1）梳棉機喂棉箱優化，上棉箱儲棉量增加20%；優化喂棉箱回風管和上濾網框結構，排氣更加順暢，有利于供棉穩定。
（2）通過建模計算分析與現場驗證，優化JWF1218機架結構，梳棉機機架的一階模態固有頻率明顯提高，梳棉機高產時穩定性得到進一步提升。
（3）給棉板結構優化，給棉羅拉直徑加大，提高對纖維的握持能力。
（4）刺輥區采用單獨小機架的模塊化設計，可進行單/三刺輥模塊互換，并且刺輥安裝與隔距調整簡單便捷。
（5）錫林中心進一步抬高，錫林梳理弧長增加到2.85m。錫林變頻驅動，并配有剎車電阻，可減小啟動電流，啟動平穩，剎車時間縮短至3分鐘以內。
（6）優化壓碎輥與剝棉羅拉的相對位置，優化托持板的結構，優化下壓碎輥刮刀板安裝位置和角度，高產時纖維轉移更加順暢。
（7）大壓輥和剝棉羅拉由分別單獨電機傳動（已獲國家實用新型專利），可在線進行牽伸調節，適應高速高產。
（8）標配皮圈導棉，全新設計的皮圈導棉結構完全融入梳棉機一體化設計，導棉機構翻轉維護簡便，導輥特殊設計，不繞、不塞纖維，適應高速運轉，能夠適應各種原料高速生產需要。
（9）優化設計的濾塵吸風系統，全面提升梳棉機清潔周期，同時并有蓋板花車肚花單獨分開的雙吸風系統可供用戶選擇。
（10）采用大電氣柜設計，柜內采用最新的內循環散熱技術，極大延長了清潔周期和改善了電器元件的工作環境。JWF1458A型自動落紗粗紗機及JWF9562系列粗細聯系統（1）粗細聯系統具有高速、高效、智能化以及節能的技術特性。
（2）JWF1458A型粗紗機具備以下特點：
a、外置式自動落紗成熟穩定，落紗時間控制在3分鐘左右，自動落紗、自動生頭、空滿管交換成功率高；
b、錠翼/筒管采用多電機齒形帶分組傳動，免維護降低工人勞動強度，有效提升設備生產速度及效率，降低設備運轉時的噪音及能耗；
c、采用全電子牽伸技術，用戶在人機界面或遠程終端上設定紡紗工藝，使翻改品種的過程更為迅速、便捷；
d、智能張力調整技術的應用，顯著提升了成紗的品質和設備的運轉穩定性，百錠時粗紗斷頭率減少15%左右；
e、基于視覺識別技術的粗紗單錠斷紗檢測系統，為國內外首創，可以有效防止纏羅拉、纏皮輥，同時具有斷紗統計分析功能，并上傳車間管理系統。
（3）JWF9562系列粗細聯系統具備以下特點：首先，該系統方案設計靈活，可根據需求進行個性化定制；其次，系統本身成熟可靠，運行穩定，并且配備了遠程運維系統，便于實時監控其運行狀態；另外，該系統操作簡便，配備了局域網控制系統，使得操作可以在手持移動終端上輕松完成。適用滌綸和錦綸長絲、腈綸絲、氨綸絲、滌綸變形絲、混紡紗等原料，編制平素織物、彈力織物和各類毛絨織物，經相應的后整理工序加工后，用于制作服裝、家紡和產業用面料。
機型：E2528/2HB E2528/3HB E2528/4HB 、E2528-J4/1 E2528/5HB
幅寬：134’’ 186’’218’’238’’248’’ 268’’ 290’’
速度：最高編織速度2500R/M
特點：
1、織造織物適應范圍廣
2、節能、高效
3、操作便捷、易于維護（1）采用新一代錠罐取代封閉式錠罐，減少內紗更換操作時間30秒/錠，提升設備利用率。
（2）采用等刻度盤內紗張力器和計長新方式，控制內外紗等長差異≤5mm，定長精度控制到3‰以內。
（3）采用節能效果最優組合方案，相比上一代直捻機，節能效率再降低10%以上。
（4）采用品質檢測功能，對加捻絲的品質進行控制，提升后端織布的效率3%以上。
（5）提升直捻機絲道部件的整體性能，拓展直捻機在特種纖維、芳綸和人造絲領域的應用。
（6）采用自動化設備取代人工上下紗、物流輸送的工作，實現降低人工勞動強度，提升捻織車間生產效率。
（7）構建捻織車間信息管理及調度系統，為捻織車間實現全流程自動化奠定基礎。
文章來自：中國紗線網
